Berdasarkan proses pembentukannya, pita pembawa dapat diklasifikasikan menjadi dua kategori: pita pembawa timbul dan pita pembawa berlubang. Pita perekat pembawa timbul diproduksi dengan menggunakan cetakan-baik melalui proses stamping atau thermoforming (pembentukan lepuh)-untuk meregangkan bahan pita pembawa secara lokal, sehingga menciptakan rongga yang tersembunyi. Sebaliknya, pita pembawa yang dilubangi diproduksi dengan menggunakan cetakan untuk melubangi rongga yang berpenetrasi penuh atau semi-penetrasi.
Langkah-langkah pembentukan pita pembawa plastik biasanya melibatkan pemanasan strip plastik (bahan web); memajukan strip dengan jarak tetap ke posisi cetakan pembentuk; menaikkan cetakan pembentuk hingga memenuhi strip plastik; menerapkan tekanan udara untuk memaksa bagian strip yang dipanaskan agar menempel erat pada rongga cetakan; melubangi dengan menggunakan cetakan pelubang; dan terakhir, melilitkan kaset yang sudah jadi ke-reel pengambil.
Produksi pita pembawa kertas menempatkan permintaan yang sangat tinggi pada stok kertas mentah, yang harus memiliki karakteristik khusus seperti variasi ketebalan minimal, ketahanan terhadap delaminasi selama penggulungan berulang, kekuatan permukaan yang tinggi, ketahanan terhadap air dan kelembapan, serta komposisi kimia yang dikontrol secara ketat. Pita perekat kertas biasanya memiliki struktur tiga-lapisan (atau multi-lapisan) yang terdiri dari lapisan atas, lapisan tengah, dan lapisan bawah. Lapisan atas harus memastikan daya rekat yang sangat baik pada pita penutup; lapisan tengah memberikan kelembutan dan ketahanan untuk meredam getaran; dan lapisan bawah harus memastikan kekakuan struktural serta daya rekat pada pita segel bawah. Tahap pembuatan kertas dan pasca-pemrosesan pita perekat ini memerlukan pemilihan bahan yang ketat, peralatan-presisi tinggi, dan penggunaan bahan kimia fungsional khusus .
Untuk proses khusus-seperti pengikatan pita pembawa otomatis-produksi pita pembawa itu sendiri (biasanya pita dasar fleksibel, seperti film polimida) melibatkan prosedur yang rumit. Alur proses dasar mencakup pembuatan rangka timah (dengan melaminasi foil tembaga ke pita dasar dan mengetsa pola timah), menyelaraskan dan menempatkan chip semikonduktor, dan melakukan pengikatan elektroda termal secara bersamaan. Dalam hal hierarki struktural, pita pembawa dapat diklasifikasikan menjadi jenis-lapisan tunggal,-lapisan ganda, dan-lapisan tiga; masing-masing proses manufakturnya mencakup pemilihan dan desain material, serta teknik fabrikasi khusus yang disesuaikan dengan struktur-lapisan tunggal,-lapisan ganda, atau-lapisan tiga.
